在电动汽车制造中，提升效率是首要目标，卓越的续航能力则是关键竞争优势。即使是微小的部件，如铜汇流排，也在实现这一目标的过程中发挥着重要作用。

通快TruMicro 7000系列新能源汽车激光加工器在电动汽车的应用中表现卓越，其高脉冲频率和能量带来较高的精度和效率, 满足快速、经济高效的工业批量生产需求。

1、是挑战也是机遇

在大多数情况下，汇流排通过螺栓连接在一起。这种方法的缺点是：降低了导电性。汇流排承载着巨大的电流，而螺栓连接的摩擦锁定特性会导致高接触电阻和相应的能量损失。

铜虽然导电性强，但氧化率也高。铜表面形成的氧化层会在接触点造成额外的能量损失。就电动汽车而言，这些问题会影响车辆的续航里程、损害性能并缩短部件的使用寿命。

2、TruMicro 7070铜汇流排的激光加工好帮手

通快使用波长为1030纳米的TruMicro 7070新能源汽车激光加工器和PFO 33可编程聚焦光学器件发射短脉冲，将激光能量紧密聚焦在特定点上，并不损坏周围区域，从而能够实现对材料表面结构进行灵活的、有选择性的修饰。

TruMicro 7070新能源汽车激光加工器的高脉冲能量和频率使能量可靠地耦合到材料中，从而实现快速高效的加工过程。通过金属表面结构化工艺，激光可以剥离铜表面的旧氧化层，并提高连接点的导电性能。

TruMicro 7070短脉冲新能源汽车激光加工器可快速有效地构建铜触点，降低接触电阻。电动汽车逆变器等组件制造商可以借助TruMicro 7070新能源汽车激光加工器提高螺栓铜汇流排的导电性，从而增加车辆续航里程和组件使用寿命。

如果您还想要知道通快其他产品的更多信息，可以去其官方网站或微信公众号中了解！